Штукатурные работы Работы штукатура Штукатуру Штукатуру для работы

Машины-помощники (ч. 2)

При многоэтажном строительстве обычно применяют кольцевую систему монтажа растворопроводов (рис. 6). По вертикали устанавливают две линии растворопроводов - напорную и обратную, соединенные вверху полукольцом. На обратном стояке сделаны поэтажные краны, через которые и получают раствор отделочники. Не разобранный раствор стекает вниз, поступает в расходный бункер и снова начинает свой путь наверх.

Кольцевая система транспортирования раствора: а - монтажная схема; б - схема работы трехходового крана; 1 - стыковое соединение ртруб; 2 - заглушина; 3 - шланг; 4 - поэтажный бункер виестимостью 1 м<sup>3</sup>; 5 - лоток для выдачи раствора в ручную тару; 6 - техходовой кран; 7 - поэтажный растворонасос производительностью 1,2 - м<sup>3</sup>/ч; 8 - штукатурное сопло; 9 - шланг длиной до 20 м; 10 - растворонасос производительностью 6 м<sup>3</sup>/ч

Рис. 6. Кольцевая система транспортирования раствора:
а - монтажная схема; б - схема работы трехходового крана;
1 - стыковое соединение труб; 2 - заглушина; 3 - шланг; 4 - поэтажный бункер вместимостью 1 м3; 5 - лоток для выдачи раствора в ручную тару; 6 - техходовой кран; 7 - поэтажный растворонасос производительностью 1,2м3/ч; 8 - штукатурное сопло; 9 - шланг длиной до 20 м; 10 - растворонасос производительностью 6 м3

На рис. 7 приведена конструктивная схема растворонасосов. В цилиндре насоса есть резиновая диафрагма, закрывающая вход в рабочую камеру.

Растворонасосы С-251 (слева) и С-232 (справа): 1 - электродвигатель; 2 - водяная камера плунжера; 3 - воздушный клапан; 4 - штуцер для растворопровода; 5 - манометр; 6 - загрузочный бункер; 7 - труба к бункеру; 8 - воздушная камера

Рис. 7. Растворонасосы С-251 (слева) и С-232 (справа):
1 - электродвигатель; 2 - водяная камера плунжера; 3 - воздушный клапан; 4 - штуцер для растворопровода; 5 - манометр; 6 - загрузочный бункер; 7 - труба к бункеру; 8 - воздушная камера

Отверстия вверху и внизу этой камеры закрывают шаровые клапаны. Пространство вокруг диафрагмы заполнено водой. При всасывающем ходе поршня (плунжера) диафрагма не испытывает давления воды, поэтому раствор из бункера поступает в рабочую камеру. При нагнетательном ходе поршень давит на воду, вода - на диафрагму. Раствор выдавливается через верхний клапан и воздушный колпак в напорную линию растворовода.

Транспортируемый по трубам раствор должен быть пластичным, для него в массу нужно вводить пластифицирующие добавки.

Если штукатурам нужен быстросхватывающийся раствор, в массу вводят добавки, ускоряющие схватывание, чаще всего гипс. Но чтобы предотвратить преждевременное твердение, гипс приходится добавлять в раствор на месте и подавать на этажи отдельно. Для этого воздух, подводимый к форсунке, насыщается сухим гипсом с помощью особого пневматического дозатора ДТС-1.

Воздух, распыляющий раствор при выбрасывании его из наконечника форсунки, одновременно смешивает раствор с гипсом, превращая его в известково-гипсовый.

В подвале устанавливают пневматические шнековые питатели СПК, от которых в верхние этажи протянуты трубопроводы диаметром 50 мм. На верхнем этаже трубопровод присоединен к резервуару типа циклон, покрытому фильтром из мешковины. В бункере-циклоне воздух уходит через матерчатый фильтр, а гипс оседает. В днище бункера вмонтирована труба, по которой гипс самотеком идет вниз. Достаточно открыть имеющиеся на каждом этаже задвижки в раздаточной трубе, и гипс поступит в поэтажный приемный ларь, откуда по мере надобности его добавляют в раствор. Соединение это происходит непосредственно в штукатурной форсунке.

Форсунку (рис. 8) приводит в действие находящийся на этаже растворонасос небольшой мощности, который, как уже говорилось, входит в штукатурный агрегат (в его составе есть компрессор и электродвигатель).

Форсунка пневматического действия с центральной подачей воздуха: 1 - корпус; 2 - сменный наконечник; 3 - материальный шланг; 4 - воздушная трубка; 5 - вентиль; 6 - стопорный винт

Рис. 8. Форсунка пневматического действия с центральной подачей воздуха:
1 - корпус; 2 - сменный наконечник; 3 - материальный шланг; 4 - воздушная трубка; 5 - вентиль; 6 - стопорный винт

К форсунке подходят два шланга. По одному от компрессора поступает сжатый воздух, и именно в эту струю при надобности помещают сухой гипс. По второму при помощи растворонасоса подают раствор из поэтажного бункера.

Таким образом, раствор подводится непосредственно к месту работы отделочника. Ему остается только включить форсунку и наносить массу на стену - вести соплование.

Отделочники пользуются форсункой и другой конструкции - бескомпрессориой (рис. 9). Готовят ее из отрезка газопроводной трубы. На одном конце нарезана резьба и на нее навинчивают муфту с бортиком. Бортик прижимает к трубе резиновую диафрагму толщиной 3 мм. В ней ножом сделана поперечная прорезь длиной 15...20 мм, второй конец трубы соединен с растворопроводом.

Как не трудно догадаться, бескомпрессорная форсунка непригодна для подачи раствора с гипсом. В ней нет второго штуцера, куда бы можно было подключить шланг со сжатым воздухом, по которому подается сухой гипс.

К бескомпрессорной форсунке существует очень удобное приспособление. Применяется оно в тех случаях, когда приходится механизированным путем обрабатывать узкие простенки, а сопло ведь разбрасывает раствор широким конусом, и могут быть загрязнены места, не подлежащие штукатурке.

Форсунка бескомпрессорная и брызгогасители к ней: а - форсунка; б - брызгогасители конструкции А. Борщевского; в - брызгогаситель системы А. Шаульского; 1 - корпус форсунки; 2 - кольцо; 3 - диафрагма; 4 - накидная гайка; 5 - конус-бразгогаситель; 6 - гайка; 7 - прокладка; 8 - втулка; 9 - винт; 10 - труба; 11 - сетка брызгогасителя

Рис. 9. Форсунка бескомпрессорная и брызгогасители к ней:
а - форсунка; б - брызгогасители конструкции А. Борщевского; в - брызгогаситель системы А. Шаульского; 1 - корпус форсунки; 2 - кольцо; 3 - диафрагма; 4 - накидная гайка; 5 - конус-бразгогаситель; 6 - гайка; 7 - прокладка; 8 - втулка; 9 - винт; 10 - труба; 11 - сетка брызгогасителя

Быстроразъемное соединение для шлангов конструкции А. Журавлева: 1 - соединительный патрубок; 2 - шланги; 3 - кольцо со штырями; 4 - кольцо с накладными планками; 5 - штыри; 6 - ручка

Рис. 10. Быстроразъемное соединение для шлангов:
1 - соединительный патрубок; 2 - шланги; 3 - кольцо со штырями; 4 - кольцо с накладными планками; 5 - штыри; 6 - ручка

Здесь помогает сопло с брызгогасителем. Головка сопла закрывается конусом, сделанным из листовой стали или алюминия толщиной 1...2 мм. Конус усеченный, заканчивается втулкой, которая надевается на трубу и крепится стопорным винтом. Такая насадка позволяет класть раствор узкой полоской.

Брызгогаситель может быть не только конусным, а с сеткой, дающей распыление в виде плоского факела.

С помощью шлангов рабочий может обрабатывать любую плоскость. При надобности шланги наращивают или укорачивают, раньше это доставляло много хлопот. Соединяли шланги с помощью проволочных скрутков потом стали делать специальные хомуты наболтах. Теперь существует много разных быстроразъемных соединений. Приведу лишь одно из этих устройств, применяемых московскими отделочниками (рис. 10).

Итак, на стройке все готово к приемке раствора, который нам привезли на самосвале с центрального растворного узла. Но не спешите эту массу сразу пускать в дело. При перевозке она неизбежно расслоилась - тяжелые составляющие опустились на дно, утекла сквозь щели какая-то часть цементного молока. Привезенный раствор следует перемешать в ящике или растворосмесителе с добавлением сухого цемента и воды.

< предыдущая страница